 |
| Poka Yoke |
Poka Yoke Nedir?
Üretim veya iş faaliyetlerinde, insan faktörleri, malzemeler, makineler, yöntemler, bilgiler ve diğerleri dahil olmak üzere iş hatalarına bağlı kusurlara neden olan birçok faktör vardır.Ancak izlenirse, her kaynak kusurun insan olduğu gerçeğine varacağız.
Tutumumuzun “Evet, bir soruna karşı yapılabilecek hiçbir şey yoktur, insanlar her zaman hata yapar” demesi ölümcüldür. Ve maalesef, suçu elbette bir mesele olarak kabul etme eğilimindeyiz ve hatayı yapan kişiyi suçluyoruz. Bu tutumla, Üretimde kusurların oluşmasına izin vermekle aynı olabiliriz.
Son olarak, bu kusur yalnızca son kontrolün yapıldığı zaman veya daha da kötüsü Müşteri tarafından algılandığı zaman tespit edilir.
Bir tavrımız olmalı, hataların azaltılabileceği veya hatta ortadan kaldırılabileceği yönünde. İnsan kaynaklı hataları veya insan kaynaklı hataları azaltmanın veya ortadan kaldırmanın bir yolu Poka Yoke'dir.
Poka Yoke ("po-ka-yo-ke" olarak telaffuz edilir), "kaçınmak" anlamına gelen Japonca yokeru ve "hata (ihmal ve / veya kaza nedeniyle)" anlamına gelen poka'dan gelir. Poka Yoke kavramı, Matsushita üretimindeki bir mühendis olan Shigeo Shingo tarafından icat edildi ve Toyota Üretim Sisteminin bir parçasıydı. Poka Yoke
Genel olarak, Poka Yoke, bir aracın veya ürünün kullanımında sınırlamalar sağlayarak ve genellikle kusurlu ürünler veya kusurlarla ilgili olarak ihmalden kaynaklanan hatalardan kaçınmak için kalite yönetimi kavramı olarak tanımlanır.
Shigeo Shingo 3 tip Poka Yoke'yi tanıtıyor:
İletişim Yöntemi, araç ile ürün arasında temas olup olmadığını tanımlar.
Sabit Değer Yöntemi, belirli sayıda hareketin gerçekleştirilip gerçekleştirilmediğini temin eder.Stage-Motion yöntemi, belirli işlem adımlarının yerine getirilmesini sağlar.
Poka Yoke, hataları bulmak için değil hataları önlediğinde en iyi şekilde çalışır. Çünkü operatör veya işçi ihmali genellikle yorgunluk, tereddüt veya sıkıntı / doygunluk nedeniyle ortaya çıkar. Böylece Poka Yoke, insan hatası nedeniyle oluşabilecek hataları veya hasarları önler. Poka Yoke'nin varlığı çok anlamlıdır, çünkü bu ihmali önleme çözümü, operatör ne yaptığına odaklanmadığında bile operatörün tam dikkatini gerektirmez.
Poka Yoke kavramının günlük yaşamda uygulanmasının çok fazla olduğu tespit edildi. En yaygın örnek, bir kurulum hatasının algılanması ve yanlış veya ters bir hata / kurulum olması durumunda kullanıcının "hatırlatılması" gibi görünmesidir. Aşağıdakiler, Poka Yoke'yi çeşitli koşullarda uygulamanın vaka örnekleridir:
Araç kilitleri (motosikletler ve arabalar), anahtar 'KAPALI' olmadan önce sürücünün kilidi açamayacağı şekilde tasarlanmıştır.Otomatik şanzıman sistemine sahip araçlarda, 'PARK' konumundayken vites konumundan önce bir araç anahtarı bile serbest bırakılamaz.3,5 inçlik bir bilgisayar disketi, pozisyon doğru ise sürücüye sığabilecek şekilde tasarlanmıştır.İmalat sürecinde, jigler genellikle, malzemenin yalnızca belirli yönlerde ve yerlerde işlenmesine izin verecek şekilde tasarlanmıştır.
Bazı ürünlerde genellikle vida konumunun simetrik olmadığını buluruz, bu yüzden yeniden takıldığında, yalnızca yön ve konum uygunsa mümkündürCep telefonundaki SIM kart yongası, trimin uçlarından biri üzerinde, böylece konum değiştirilemez
Elbette bu çok basit bir örnek. Üretim sürecinde, özellikle fabrikalardaki üretim süreçlerinde, "zor" olan çeşitli işlemlerin, ilgili işçilerin incelemesinden "kaçma" potansiyeli vardır. Kullanılan Poka boyunduruğu, süreç usulsüzlüklerinin ve hatalı parçaların oluşumunu tespit edebilmek için daha karmaşık olacaktır.
Her işçi Poka Yoke'yi kendi çalışma alanlarında uygulayabilmelidir, çünkü Poka Yoke'nin temel prensipleri, bir Poka Yoke cihazının aşağıdaki özelliklere sahip olması gereken Poka Yoke cihazının özelliklerine uygundur:
Herkes tarafından kullanılabilir / çalışanKurulumu kolayOperatörden sürekli dikkat gerektirmez 50 USD'den daha ucuz Hızlı geri bildirim ve / veya düzeltici / önleyici faaliyetler sağlayabilir
Poka Yoke ve Ergonomi
Basitçe, Poka Yoke'nin iş hatalarını önleme yöntemlerinden biri olduğu ve Poka Yoke'nin uygulanmasında asıl meselenin insan hatası veya insan hatası olduğu belirtilmiştir. İş ve insanlarla ilgili olduğu için iş biliminden, yani erkeğe uygun prensiplerle ergonomiden ayrılamaz.
Ek olarak, Poka Yoke, iş hatalarının (genellikle ürün kusurları olan) sonuçlarını azaltabilmesi ve iş verimliliğini arttırma hedefini ergonominin nihai amacına uygun olarak ortadan kaldırabilmeyi amaçlamaktadır.
Çalışma alanında, Poka Yoke bir prosedürden ziyade bir kavramdır, bu nedenle uygulaması, çalışanların çalışma alanlarındaki hataları önlemek için yapabileceklerini düşündüğü şeylerle başlar, adım adım bir iş yapmayı değil.Bu nedenle Poka Yoke'ye ergonomik çalışmalarda bir kavram denebilir.
Poka Yoke'nin "başka bir adla ergonomi" olduğunu söyleyen kaynaklar bile var. Yine ergonomi ile ilgili olarak, iş veya üretim hatalarının üstesinden gelmenin yanı sıra, Poka Yoke işyeri kazalarını da asgariye indirebilir.Poka Yoke'nin kazalara yol açabilecek tehlikeler riskini azaltmada uygulanmasına bir örnek olarak, birkaç motosiklet için (özellikle yeni motorsikletler) standart ürünler tasarlanmaktadır.
Poka Yoke ve Atığın / Gençlerin Ortadan Kaldırılması Poka Yoke'nin
temel kavramı, uygunsuz süreçler nedeniyle çeşitli gençlerin ortaya çıkmasını engelleyen atık / gençlik elemesinden ayrı değildir. Poka Yoke'yi kurmanın amaçlarından biri hem motor hem de ekipmanın zarar görmesinden ve ürün hasarından kaçınmaktır.
Makine veya ekipman hasarı açıkça onarım masraflarına, beklemenin durdurulmasına, reddedilme kusuruna neden olur. Bu henüz bir fırsat maliyeti değildir çünkü işlem bir iş ünitesinde durdurulan işlemin yukarı ve aşağı iş ünitelerini etkileyeceği Çekme Sisteminin bir sonucu olarak durur.
Dolayısıyla, gerçekten de Pull System'ın devrimci konsepti, sıfır hata kalitesinin yalnızca tüketicilerin ihtiyaçlarını karşılamadığı, gençliği ortadan kaldırarak üretkenliği artırma çabalarının ayrılmaz bir parçası olduğu tüm süreçlerde mükemmellik gerektirir. Poka Yoke destekleyicidir.
Yorum Gönder