Deming Döngüsü ve Kalite Çemberi Nedir?

Kalite Çemberi Nedir 

Kalite Çemberi Nedir?

Deming Döngüsü (Deming Cycle, kalite çemberi) , ürün geliştirme ve üretim süreçlerinin, bireysel birimlerin ve nesnelerin optimizasyonunun kalıcı bir düzenleme çemberidir.

Bu çevreye genellikle PDCA döngüsü denir . PDCA döngüsü (Plan-Yap-Kontrol-Onay): planlama - uygulama - kontrol - uygulamaya koyma, sürekli kalite iyileştirmenin yaygın bir yöntemidir.

 Yöntemin ikinci adı, döngü aşamalarının görsel dairesel grafik yorumu nedeniyle Deming döngüsüdür. Üretim sürecinden önce, sırasında ve sonrasında yapılan kontroller sayesinde kalitenin sorumluluğunun arttırılması ve her şeyden önce, üretim sürecinin sürekli denetlenmesi sayesinde işletmelerde farklı süreçlerde zayıf noktalar tespit edilebilir. 

PDCA, kusurun nedenlerini tam olarak saptamaya ve kusurların giderilmesine kadar tüm süreci desteklemeye hizmet eder.

Deming döngüsü aşamaları

Kalite çemberi aşağıdaki adımları içerir:

Planlama. Dönüşümlere başlamadan önce eylemler planlanmalıdır. Bu adım, gerçek durumun analizini, iyileştirme potansiyeli ile ilgili bilgilerin yanı sıra bir planlama kavramının geliştirilmesini de kapsar.

Uygulama. Bu, ortak dönüşüm kavramına değil, daha önce benimsenen bir konsepti hızlı bir şekilde uygulanmış ve basit araçların yardımı ile test etmek, test etmek ve optimize etmek için kullanılan bir hareket tarzına denir. 

Kontrol. Burada, küçük bir süreçte gerçekleştirilen sonuç, geniş bir iyileştirme hareketi için yeni bir standart olarak izlenir ve dikkatlice kontrol edilir.

Uygulama. Bu adımda yeni bir konsept tanıtılmakta, belgelenmekte ve uygunluğu düzenli olarak kontrol edilmektedir. Bu eylemler, yapı ve işlem akışındaki büyük değişiklikleri kapsayabilir.İyileştirmeler planlama aşamasıyla yeniden başlar.

ISO9004 kalite yönetim sistemi standartları, ürün yaşam döngüsünü kalite çemberi olarak tanımlar. Bu ürünün kendi yaşam döngüsü vardır. Bir ürün fikrinin ortaya çıkışı anından itibaren, ürünün görünümüne ve satışından çekilmesine kadar, ürün birkaç aşamadan geçer. 

Her aşamada, malların kalitesini etkileyen faaliyetler gerçekleştirilir. Ürün yaşam döngüsü ve kalite çemberi arasındaki ilişki kalite çemberi kullanılarak bulunabilir . 

Ürün yaşam döngüsünün kalite çemberi de tüketicinin ihtiyaçlarını karşılamak için uygulanacak üretim süreçlerinin bir modelidir.Ürün yaşam döngüsünün her aşamasında, kalite standartlarına göre belirlenen belirli kalite gereksinimleri vardır. 

Pazarlama ve satışta, müşterinin ürün ve hizmetleri için gereksinimlerin belirlenmesi ile ilgilidir.Piyasalardaki araştırmalara veya gerekli ürün göstergelerinin (teknik şartnameler, ürün şartlarının tanımlanması, bir dizi müşteri şartlarının) ortak geliştirilmesine dayanarak, müşterilerin isteklerini daha geniş bir şekilde belirlemek mümkündür.

Ürün özelliklerini belirledikten sonra, ürünleri geliştirirken ve tasarlarken soruyu cevaplamak gerekir: İstenen kalite standartları nasıl karşılanabilir? 

İstenen kaliteyi elde etmek için, nihai ürünün kalitesi, satın alınan malzemelerin ilk kalitesi, yarı mamul ürünler, müşteri için nihai ürünün gereksinimlerini ne ölçüde karşıladıklarına büyük önem taşır!

Üretimin temeli, müşteri tarafından belirtilen nihai ürünün tüm göstergelerini yerine getirebilmesidir.

Bunu yapmak için, ürünün üretiminden önce, sırasında ve sonrasında kalite kontrolü yapın.

Depolama, depolama ve nakliye için kaliteli ürünler sağlayan standartlara sahip olmalısınız. Örneğin, bazı ürünler için depolama ve depolama sırasında, yüksek basınç ve yüksek sıcaklık, ürün ambalajına verilen hasarı etkiler. Ürünlerin nakliyesi sırasında kaliteyi sağlamak için, belirlenen normlar dahilinde taşıma kuralları da kabul edilir.

Ürün kalite güvencesi, ürünün müşteriye devredilmesiyle bitmez. En önemli şey, müşteri memnuniyeti ve tedarikçilerin şartlarının sürekli iyileştirilmesidir. Aynı zamanda müşterilerle pratik kullanım sırasında ürünün kalitesini araştırın.

Kullanım sırasında ürün kalitesinin iyi bir göstergesi şikayet yönetimidir. Ürün kusurları, bir imalat işletmesinde ürün ve süreçleri iyileştirmek için önemli bilgi ve veriler sağlar.