8D nedir
8D nedir? 8D bir sorunu temeli bulmak ve kısa sürede düzeltmek , tekrar eden
problemleri çözmek için uzun vadeli problemleri çözmek için tasarlanmış bir
problem çözme metodolojisidir.Ürünlerinizin kusurlu olduğu ve müşterileri
tatmin edemediğinde 8D problem çözme tekniği , kalite ve güvenilirliği
arttırmak için mükemmel bir ilk adımdır.
İlk
olarak FordMotor Company , 1980 li yıllarda TOPS olarak bilinen bu problem
çözme metodolojisini geliştirmiştir.8D nin ana kullanımı , Ford tarafından sorun
çözme çabalarının belgelendirilmesinde , ilk yöntem olarak kullanılması etkili
bir yöntem olduğunu kanıtladı.Şirket günümüzde 8D yi hala kullandığı
bilinmektedir.
8D ,
üreticiler arasında popüler hale gelmektedir.Öğrenmesi etkili ve oldukça
kolaydır.
8D Nedir
8D problem
çözme süreci, üretim sürecinde ki sorunları çözmeye yönelik , ayrıntılı ve
takım odaklı bir yaklaşımdır.Bu yöntemin amacı , sorunun temelini bulmak ,
müşterileri korumak için kısıtlayıcı eylemler geliştirmek ve gelecek zamanda bu
ve bunlara benzer sorunları önlemek için düzeltici önlemler almaktır.
8D problem çözme sürecinin gücü , yapısı ,disiplini ve metodolojisinde
yatmaktadır.8D mevcut yaklaşımların en iyi uygulamalarını kullanarak bütünleşik
bir metodoloji kullanmaktadır.Sadece sistemde ki bir arızadan kaynaklanabilecek
başka sorunlardan değil , aynı zamanda problemin önüne geçip sistemin
değişimini yönlendiren , tüm süreci geliştiren problem çözme yöntemidir.
8D
dünya genelinde imalat ,montaj ve servis için kullanılan popüler bir problem
çözme yöntemlerinden biri haline gelmiştir.
8D
problem çözme disiplininin sekiz disiplininin neler olduğu aşağıda yazmaktadır.
8D yi Neden Uygularız
8D
yöntemi popüler çünkü mühendislikte üretim sürecinde ki çeşitli aşamalarda
ortaya çıkabilecek problem çözme için tutarlı ve öğrenmesi kolay , kapsamlı bir
yaklaşımdır.Doğru şekilde uygulandığında aşağıda ki faydalar ortaya
çıkmaktadır.
*Kişiye
güvenmekten öte geliştirilmiş ekip odaklı çözme becerileri.
*Problem
çözme için oluşa bir yapı ile ortaya çıkan aşinalık ve süreklilik.
*Gelecekte
oluşacak sorunları engellemek için geçmişte oluşan başarısızlıkları ve
eğitimlerin bir datasının oluşturulması ve bunun genişleştirilerek
iyileştirilmesi.
*Problem
çözme de gerekli olan temel istatiksel araçların nasıl kullanılacağının daha
iyi anlaşılması.
*Sorun
çözme ve etkinliği arttırılmış olur.
*Problem
çözme amacının , takımın süreç ve yöntemlerine uyarlanabilmesi.
*Tartışma
yı , sorun çözmede samimi ve açık iletişim ve etkinliğin arttırılması.
*Yönetimin
sorularının ve problem çözümü anlayışında iyileşmelerin olması.
8D
problem çözmede iyi uygulamaları sabitlemek için oluşturulmuştur.Bu yöntem
doğru yapıldığında . bu yöntem ürünlerin kalitesini ve güvenilirliliğini
arttırmakla kalmaz , ekibi gelecek sorunlara ve problemlere de hazırlar.
8D
Ne Zaman Uygulanabilir
8D
problem çözme metodolojisi genel olarak aşağıda ki durular içi gereklidir.
*Güvenlik
ve mevzuat ile ilgili kısıtlar ve sorular çıktığında.
*müşterilerden
şikayetler geldiğinde
*Standart
ve kalite oranlarında endişeler olduğunda ve büyük sorular çıktığında
*Atık
, hurda ,yetersiz performans seviyeleri beklenenden farklı olduğunda kullanılmaktadır.
8D
ye Ne Zaman Başvururuz
8D
süreci,
Tümden gelen
sorunları , çözüme doğru adım adım ilerlemek için kullanılır.Bir kalite
yaklaşımı olarak , veri odaklı araçlarla, ideal etkinlikler için üç kişiden
oluşan beyin fırtınası yapılır.Veri toplanır ve deneme yanılma yoluyla tümden gelen
faaliyetler için geniş konu destek grubu
kullanılır.Kobi uzmanları gibi bir uzman da iş görebilir.
8 D İçin Hazırlık ve Plan Yapma
Doğru planlama daima iyi bir başlangıç yapılmasını sağlar.8D
analizi başlamadan önce bir uzmanlık desteği almak faydalı olur.Geri bildirim
aldıktan sonra , takım oluşturulmadan önce aşağıda bulunan kıstasların
uygulanması faydalı ve gereklidir.
*Sorunlar hakkında bilgi toplanılması
*Doğru sorulara doğru cevapların verilmesi için kontrol
listeleri oluşturulmalı.
*Müşterileri istenmeyen durumlara maruz bırakılmaması için acil
müdahale eylemi oluşturulmalı.
D1 Takım Oluşturma
Üçlü bir takım bir çok farklı disiplinden üyelerden
oluşmalı.Bir kalite ilkesi olarak takım oluşturma kriterleri iki bölümde etki
sağlamalıdır.
*Çekirdek ekip , veri odaklı yaklaşımları incelemelidir.Ekip
üç kişiden oluşmalıdır.Ekip ürün,süreç ve veri analizi yapacak seviyede
olmalıdır.
*Bir de kobi ekibi olmalı.Yani işletme ekibi.Bu ekip veri
toplama ve analizi için farklı zamanlarda getirilmeli.Mevzuatlara ve çeşitli
kriterlere uyu sağlanılması ve yasal olarak da güçlü olması için gereklidir.
Takımlar doğru hazırlıklar yapmalıdırlar.Temel kriterleri ve
kuralları belirlemek son derece önemlidir.Kontrol listeleri , formlar ve
teknikler gibi disiplinlerin uygulanması istikrarlı bir şekilde ilerlemek için
önemlidir.8D de her zaman iki kilit üye olmalıdır.Takımda lider olması önemli.Ve
onaylayıcı ve değiştirici bir kişi olmalı.
*Lider, süreci bilen ve ekibi kendi içinde yönlendirebilen
bir kişi olması gerekmektedir.
*Yönetici bulgular üzerinde anlaşarak değişikliği etkileyen
ve bu değişiklikleri nihai onay sürecine bağlayan bir kişi olmalıdır.
D2 :Problemin Açıklanması
8D problem çözme yönteminin ilk noktası, sorunu bilmek ve
verileri kullanarak düzgü bir şekilde tanımlamak sonrasıda gelecekteki karşılaştıralar
için belirli kategoriler belirlemek.Bu yada bu değil kriterleri belirleyerek
verileri toplayarak başarısızlığı olası nedenleri ortadan kaldırılmalıdır.Bu
yaklaşım için şu araçlar kullanılabilir.
*5 Neden analizi.
*Balık kılçığı diyagramı
*Bu , bu değil araçları
*Soru açıklamaları
*Soruları bildirimi içi diyagramlar yada geri bildirim
kutuları
D3 Kapalı Alan Eylemi
Geçici olarak , kalıcı düzeltici önlem almadan önce
müşteriyi korumak için önlem alınabilir.Geçici engelleme eylemleri aldıkta
sonra kaldırılır.
D4 Kök Neden Analizi ve Kaçış Noktaları
Kök nedenleri ortadan kaldırmak için kalıcı eylem yapmak
için tanılanır.Kök nedenin tanı isteğe göre açık veya kapalı olarak
belirtilmelidir.D4 faaliyetleri şunları içermelidir.
*Bu , bu değil ler arasında ki farkları ve değişiklikleri
listeleyip karşılaştırmalı analizler.
*Elimizde kalan nedenlere göre kök neden teorilerinin geliştirilmesi.
*Kök neden alanı için iş akış diyagramları incelenmeli.
Kaçış noktası belirlenmeli.Kök nede bulunabilecek iken ancak
bulunamadığında en yakı noktanı olması.
D5 Sürekli Düzelte Eylemi
Sürekli iyileştirme kök nedene odaklıdır.Sorunun neden
olduğu ürü veya işlemi koşullarını kaldırır.D5 de ki etkilikler şöyle
olmalıdır.
*Zorunlu istek ve gereklilikleri içere onay kriterleri
olmalıdır.
*Sürekli iyileştirme işlemlerinde risk analizi yada FMEA
yapılmalıdır.
*Risk değerlendirmesine bakarak , sürekli iyileştirme için
dengeli bir seçim yapılmalıdır.
Kaçış noktaları için kontrol noktası iyileştirilmesi
seçilmeli
D6 Kalıcı Düzeltme Eylemi ve Onaylama
Kalıcı değişikliğin yapılması için doğru planlama
şarttır.Bir proje planı , iletişim , yapılması gereken adımlar,başarı
performansı ölçümü ve eğitimleri içermelidir.
*Proje için proje planı geliştirilmelidir.
*Planı tüm ortaklara bildirmek gereklidir.
*Bir ölçme yöntemi kullanarak iyileştirmelerin kalıcı ve
geçerli hale gelmesi sağlanmalıdır.
D7 Tekrarları Önleme
Bu adım bilgiyi korumak, paylaşmak, benzer
ürünleri,süreçlerde bulunan sorunları önleme fırsatı kazandırır.
*Sorunları önlemek için benzer ürünleri ve süreçleri gözden
geçirmek gerekmektedir.
*Önleme prosedürlerini , iş talimatlarını geliştirmek ve
güncellemek gerekmektedir.
*Standart olmuş işleri ve uygulamaları bulup tekrar
kullanmak.
*FMEA güncellemelerinin tamamlandığından emin olunması.
*Güvence kontrol planlarının güncellenmesi.
D8 Kapanış ve Takım Kutlamaları
Takımlar süreci kapatmak için izinler için geri bildirim
gerektirir.Bu süreçte yapılması gerekenler
*Gelecekte ki sorunlar için referans olması için belgeler
arşivlenmeli.
*Problemlerin nasıl daha iyi çözülmesi için belge dersleri
verilmeli.
Yorum Gönder