Kaizen Nedir?

Kaizen kelimesi 1950 yılında Japonya’da ortaya çıktı.Kai ve Zen kelimelerinin birleşiminden oluşmaktadır.Kai İyileştirme Zen ise sürekli anlamına gelmektedir.Bu terim günümüzde populeritesinin tepe noktasına ulaşmış diyebiliriz.Bu tekniğin amacı kaliteyi yükseltmek, verimliliği arttırmak ve muda olarak adlandırılan atıkları elemine etmeye çalışmaktır.
İşletmenizde veya herhangi bir alanda sürekli iyileştirme yapmaya kalkışabilirsiniz.Bu iyileştirme sizin ve işletmeniz için masraflı olabilir.İşte espri burada.Az maliyetle çok fazla gelişim Kaizen ile sağlanabilir.Adı üstünde Kaizen yani küçük adımlarla sürekli ve düzenli gelişim.Sürekliliğin sonu ise maksimum iyileştirme ve maksimum beklenti tatminine dönüşebilir.

Kaizen’i Başarılı Kılan Şey Nedir?

Kaizen’i başarıya taşıyan en etkili şey her alanda yaptığı iyileştirmeler ve tüm çalışan katılımını sağlamasıdır.Bu sebepten dolayı Kaizen’de  iki ana prensip bulunmaktadır.

1.Tüm süreçlerde verimliliği yakalayan , insanla ilgili bireysel çalışma alanında değişikliği ve verimliliği yakalayan süreç kaizenidir.

2.Bilgi ve materyal akışını sağlayarak sürekli değişim ve gelişime odaklanma.Bunun adı Akış Kaizen’idir.

Kaizen Süreci 

Süreç Kaizeninde personel 2 gün içerisinde çalıştığı bölgelerde iyileştirmeler aramaları lazım.Bu süreçte daha önce bahsettiğim blog yazılarında ki gibi muda ve muri faktörleri bulunmaktadır.Muda atıkları aramak ve yok etmek demektir.Muri ise zor işlem adımlarını bulmaya yöneliktir.Çalışılan bölgede bunlar aranmalıdır.

Bu süreç iyileştirmesini örnek vermek gerekirse;

Çalışılan alanı sürekli olarak terk etmek zorunda kalınan görevler ve bunların nedenleri.
Özellikle tekrarlanan hatalar
Biz Endüstri Mühendislerininde sevmediği fazla aşırı hareketler.

Örnekleri çoğaltabilirisz.Bu örnekleri sizde kendi alanınız için çevirebilirsiniz.Örnekler farklı olur ama çözüm hep iyileştirmeye , atıkları yok etmeye ve zor işleri basite indirmeye gerekir.Burasıda Kaizen Nedir sorusunun cevabını neden aradığımızı daha anlamlı kılar.

Burada Kaizen’in başarısının sırrı çalışma alanından geçer.Örneğin siz çalıştığınız alanı inceleyip iyileştirme yapmaya odaklandığınızda sonuçları kendiniz görmeye başlarsınız.Bunun sonucunda Kaizen’de başarılı olmak için giriş kapısı niteliğini kazanır.

Akış Kaizeni

Akış kaizeni yada proses Kaizeni de diyebiliriz.Yani proses kelimesinin açılımı olan iş parçası Kaizen’i de diyebilir.Bence en güzel kelime bu olabilir.İş parçası Kaizen’i bütün departmanları kullanır.Bunun sonucunda geneli kapsayan sürekli iyileştirme sağlar.İş dünyası takım oyunuysa Kaizen’de takım oyununun koçu sayılır.Bu takımlar belirtilmiş sorumluluk dahil,nde kendi değişikliklerini kendileri yapma yetkinliğine kavuşur.

Şöyle bir düşünün büyük bir fabrika var.Bu fabrika birimlerden oluşan bütün bir yapı.Satın alma , üretim , lojistik gibi departmanlar kendi iyileştirmelerini kendileri yapıyorlar.Sizce bunun sonucu ne olur? Daha önce sektörlerde görülen örneklerine dayanarak söyleyelim sürekli ve akışında olan bir iyileştirme olur.

Yukarıda bahsettiğimiz şey çok güzel değil mi? Fakat bu sanıldığı kadar basit olan bir şey değil.Burada ki asıl amaç birimleri birbirine kenetlemek.Örneğin eksik gelen sevkiyat listeleri lojistik birimine tam yetiştirilmeli.Sevk edilemeyen fakat termin tarihi geçmiş ürünler pazarlama birimine söylenmeli.Örnekler uzar ve gider.Bunun amacı iş parçalarını Kaizen ile sürekli ve kenetlenmiş bir hale çevirmek.

Bu takımların başarılı olması için ;

Standartlaştırma çalışmaları yapılmalı.Standart olmayan işler tespit edilmeli.Hata ortadan kaldırılmalı.

5S tekniği gibi bazı yöntemler uygulanmalı.Gereksiz şeyler ortadan kaldırılmalı.
İletişim salanmalı.Takımlar yada departmanlar güçlü iletişim kurabilmeli.

Kaizen Maliyeti Nasıl Düşürür?

Hadi Kaizen İle Daha Verimli Nasıl Olunur Öğrenelim.


Verimlilikten ve maliyet azaltmadan bahsedeceğiz değil mi.Bunun anahtarı PUKO döngüsü olmalı.Çünkü yoğun ve çaba projeleri yaparken kopukluk oluyor ve bütün çabalar uçuyor.Elektrik kesintisi gibi düşünün.En önemli doktora tezinizi tam bitirmek üzereyken elektriğin gitmesi ve dosyanın kaydedilmemesi acı verici olur.Diyeceksiniz Hocam güç kaynağı kullanırız.Soruyorum kaçı sorun yaşamadan güç kaynağı olur.Kaizen’in bu ayağıda buna benzer.

PUKO döngüsü sorunları bulmak i iş süreçlerini Kaizen’e uygulamak için kullanılacak en iyi yöntemlerden biridir.

Bu yöntem ile planlar , uygular , kontrol eder ve onaylarsınız.Yani her çözümü ve sorunu parça parça çözümleyip sonra ki adıma geçmeye yardımcı olur.

Kök Neden kelimesini hiç Duydunuz mu? Elbette ki duymuş olabilirsiniz.Kaizen’in önemli ayaklarından biride sorunun kök nedenini bulmaktadır.Bunu yapmak için 5 neden analizi etkili olabilir.Bir dizi sorular sorarak kök nedenin ne olduğunu bulabilirsiniz.

Örneğin ambalaj yapan bir biriminiz var.Satacağınız için de ürün ambalajı hayati önem taşıyor diyelim.Bu birimin muntazam çalışması için 5 neden kullandığınızı düşünelim.Sorulan 5 soru ile kök nedeni bulabilir ve Kaizen ile iyileştirmeyi yüksek seviyelere taşıyabilirsiniz.

Aslında yukarıda Kaizen’in faydaları nelerdir anlatmaya çalıştık.Bunu yaparken nasıl çözüm sağlar ve nasıl size ve işletmenize kazanım sağlar sorularını da inceledik.Tüm bunlara rağmen Kaizen’in inanamayacağınız seviyede faydaları bulunmaktadır.

  • Çalışanlar güçlenir.
  • Çalışanlar çözümler üretilirken eğitimler ile kendinden emin insanlara dönüşür.
  • Personel problem çözme yöntemlerini öğrenir.Bu onların kariyerlerinde basamak atlamaları için tecrübe kazandırır.
Ayrıca çalışanlar sorunların üstesinden geldikçe sağlam adımlar atan kendinden emin insanlara dönüşürler.


  • Kaliteyi arttırırlar
  • Güvenlik seviyesi artar.Çünkü sürekli iyileştirme var.
  • Maliyet düşer.
  • En önemlisi memnun müşteriler oluşur.
Kaizen’in Avantajları Nelerdir?

İşletmeler sistemlerin,in sağlam ve sıkı olmasını sağlamak için Yalın üretim yöntemlerine başvurabilirler.En önemli Yalın araçlarından biri olan Kaizen kullanışlı ve sürdürülebilirdir.Çünkü bu araç sürekli iyileştirmeye odaklanır.Kaizen’in en büyük özelliği her keseye uygun yani her bütçeye uyarlanabilir olmasıdır.

Kaizen çalışanları küçük adımlarla iyileştirmeye teşvik eder.Kaizen sorunun kaynağını bulur ve sorunu kaynağında yok eder.

Kaizen ile her personel arayış içine girer.Kendi bölgesinde iyileştirebilecek şerler arar.Zaman içersinde bu küçük değişiklikler verimliliği ve ekip çalışmasını arttırır.Bu durum çalışan verimliliği ve müşteri memnuniyeti sağlar.

Kaizen metodu sizin küçümseyemeyecek derecede etkileri olan bir yöntemdir.Çünkü Kaizen demek sürekli iyileştirme demektedir.Kaizen oldukça bulunulan alanda iyileştirmeler durmayacaktır.Çalışanlar iyileştirme aramaya devam edecekler , 

Kaizen İle Atıkların Azaltılması

Atıklarla savaşmak mı istiyorsunuz? Tamam işte doğru yöntem Kaizen.Başlaması kolay ve zaman kazanma , atık azaltma için biçilmiş kaftan bir Japon tekniğidir.

Daha önce 5S yapılarak Japonların tren temizleme yöntemini gördünüz mü?Personel öyle hazırlanmış ve eğitilmiş ki 2 dakikalık sürede tren muazzam bir temizliğe kavuşuyor.Bu standart olay bir kaizen başarısıdır.Çünkü işi standart ederek , atıkları ortadan kaldırarak ve sistem üzerinde sürekli iyileştirmeler yaparak zamanı ve verimi arttırmayı başarmışlardır.

Post a Comment